Az ökológiai és környezetvédelmi kérdésekre egyre jobban odafigyelő világban az újrahasznosítás ma már a vállalatok életének is része.
Ezt a tendenciát a gyártási folyamatok tisztítási szektorában is tapasztaljuk: az rozsdamentes acélból gyártott gépek, berendezések, eszközök alternatíváit részesítik előnyben a műanyag, vagy festett gépekkel szemben.
Nézzük meg, melyek ennek az anyagnak a jellemzői és előnyei.
A modern társadalomban az újrahasznosítás fogalma végre bekerült a családaink mindennapi életébe, új kultúrát és új szokásokat teremtve. Ez a megújult állampolgári szemlélet nemcsak a családi szférára korlátozódott, hanem az ipar összes résztvevőjét is érintette, mindenekelőtt az élelmiszeripart (ami a papír felhasználásával új, csekély hatású csomagolások létrejöttéhez vezet) egészen a gépészetiig, elektromos, elektronikus stb.
Röviden, ez az érzékenység számos ágazatot érintett és a következmények nyilvánvalóvá váltak az ipari gyártási folyamatok munkadarabjainak, alkatrészeinek tisztítása terén is.
A cégek egyre nagyobb figyelmet fordítanak arra, hogy olyan tisztítószert (és a hozzá tartozó felszerelést) vásároljanak, amely valóban környezetbarát, és alacsony költséggel kezelhető és ártalmatlanítható.
Ebből a szempontból a Geicos csoport választott filozófiája a kezdettől fogva az acél egyedüli felhasználása az alkatrészmosó berendezések építésénél, a hibásan elismert műanyaggal szemben.
A műanyag továbbra is az egyik leggyakrabban használt anyag a világon, de az anyagnak olyan jellemzői vannak, amelyek túlságosan károsak a környezet fenntarthatóságához:
- A világszerte előállított műanyagok csaknem fele kevesebb, mint 3 éven belül hulladékká válik;
- A műanyaghulladék 37%-át nem megfelelően kezelik;
- A köztudattal ellentétben, csak nagyon kis részük kerül vissza újrahasznosított anyagként a gyártási folyamatba.
Az acél egy valós alternatívát jelent, lássuk, miért:
Mert 100%-ban újrahasznosítható!
Akár hiszi, akár nem, az acél korlátlan ideig újrahasznosítható anélkül, hogy elveszítené eredeti tulajdonságait, és messze a legtöbbszőr újrahasznosított anyag a világon.
Az újrahasznosításból származó acél még mechanikai tulajdonságaiban sem romlik. Következésképpen az „újhoz” hasonlítható anyag.
Ezek a tulajdonságok a körkörös gazdaság tökéletes példájává teszik.
Ez a termelés és fogyasztás modellje, amely a termékek újrafelhasználásának, javításának és újrahasznosításának elvein alapul.
A cél?
Annak biztosítása, hogy ezek hosszabb ideig tartsanak, és ennek következtében a lehető legnagyobb mértékben csökkentsük a keletkező és a környezetbe juttatott hulladékok számát.
Nézzünk meg néhány adatot, hogy jobban megértsük az acél-újrahasznosítás jelenségét:
- Az újrahasznosított anyagok 99%-a az első választás;
- Az anyagnak viszont csak 1%-át használják közúti használatra;
- A világ acéltermelésének 20%-a hulladék újrahasznosításából származik.
Mindezen jellemzők alapján az acélt tekinthetjük Lavoisier első fizikai törvényének, más néven a tömegmegmaradás törvényének emblémájának és zászlóvivőjének.
"Semmi sem jön létre, semmi sem semmisül meg, minden átalakul"
Ezért megértjük, hogy az acél az újrahasznosítási folyamatok során folyamatosan átalakul, és valójában soha nem fogyasztják el. Ez a folyamat készteti arra is, hogy tökéletesen leírja az „állandó anyag” fogalmát, amely a már említett körforgásos gazdaság alapja.
Évente 630 millió tonna acélhulladékot hasznosítanak újra, ami körülbelül 950 millió tonna CO2-megtakarítást eredményez évente (Zöld jelentés, 2020. június).
A CONAI szerint Olaszország 2019-ben 399 ezer tonna acélt hasznosított újra.
Valójában Olaszország az első helyen áll az Európai Unióban az acélipari folyamatok energiahatékonyságát tekintve (a comunicato di Promozione Acciaio szerint az olasz acélipar energiafogyasztása 25%-kal csökkent 1995 és 2019 között).
Olaszországban is a nyersanyaghiány az elektromos kemencés ciklus kifejlesztéséhez vezetett: nemzeti szinten a termelés több mint 78%-a a vashulladék újraolvasztásából származik.
Ez magyarázza a Pentasol Parts Cleaning stratégiai és környezetbarát választását, amely kizárólag AISI 304 rozsdamentes acélból gyártott berendezéseket forgalmaz.
Ilyen módon egyesítik a kiválasztott alkatrészek megbízhatóságát a nagymértékben újrahasznosítható alapanyagok garanciájával.
Ipari alkatrészmosókat teljes mértékben a környezet és az őket használó munkavállalók védelmének tiszteletben tartásával fejlesztették ki.
Masterchem mosószereink választékában számtalan biológiailag lebomló vegyszer magtalálható, melyek környezetkímélőek.
Ezért a Pentasol Hungary és a Geicos együtt alkotott elképzelésünk kéz a kézben jár a fenntartható fejlődéssel, mert valóban változást akarunk elérni.
A Geicos csoport húsz éve működik az ipari mosási szektorban.
Tapasztalataiknak köszönhetően olyan berendezéseket fejlesztenek, amelyek képesek megfelelni a vonatkozó európai előírásoknak.
Ezenkívül minden gépüket mindig a mosószer-újrahasznosítás elve szerint tervezik és tervezték, hogy nagyobb megtakarítást, a dolgozók egészségének tiszteletben tartását és az alacsony karbantartási költséget garantálják. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a berendezés a vállalat valódi konszolidált és megbízható gyártás támogatójává válik.
Egy szövetséges, akit lehetetlen feladni.
Gépeinknek van néhány olyan sajátossága, amelyek hatékonyak és versenyképesek:
AISI 304 rozsdamentes acélból készülnek: ez a csúcsminőségű anyag garantálja az alkatrészmosó tartósságát az idő múlásával, így rövid távon amortizálható és könnyen újrahasznosítható, ezért környezetbarát költséget jelent;
zárt körben vannak kialakítva: lehetőség van a leszűrt mosószer újrafelhasználására a hosszabb élettartam érdekében.Ez a recirkulációs rendszer különösen gazdaságos;
intuitív módon vannak megtervezve: a gépek könnyen használhatók, és jelentős megtakarítást garantálnak a mosószemélyzet képzése terén;
garantálja a fogyóanyagok minimálisra csökkentését: gondoljunk például a tisztítandó acélszűrőkre.Ez rendkívül alacsony karbantartási költségeket eredményez a gép számára;
A karbantartási műveletek rendkívül egyszerűek: az alkatrészmosók karbantartási folyamata könnyen megtanulható, és kevesebb időt igényel, mint más hasonló gépeknél.Ezért az ipari alkatrészmosóink karbantartási műveletei egyszerűek és gazdaságosak.